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垃圾焚烧脉冲袋式除尘器改造

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  工程实例1:某火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造

  改造前概要:垃圾焚烧锅炉后置除尘器为JPC512-6型低压长袋脉冲袋式除尘器,该火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程设备计为日处理600t/d生活垃圾。

  改造问题:应用垃圾焚烧发电技术,不但找到了处理垃圾的办法,而且是能源有效利用的途径。

  改造方案:从垃圾焚烧炉内出来的烟气,从循环流化床脱硫塔的底部进入脱硫塔中脱除掉大部分的SO2、HCL等酸性气体,由脱硫塔的顶部排出,经低阻分离器脱除50%-70%的粗颗粒后,进入袋式除尘器,经袋式除尘器处理后的干净气体经过引风机排出烟囱。

  因系统温度过高或过低都会对滤袋产生不良影响,所以设置了旁路烟道对除尘布袋进行保护,以防止温度过高时烧坏除尘布袋,降低寿命,温度过低时气体结露糊住除尘布袋,造成阻力剧上升,影响系统通风。

项目 参数 项目 参数
处理风量(m3/h) <150000 过滤风速/(m/min) 0.82
过滤面积/m2 72 出口排放/mg/m3 <50
除尘布袋规格 直径130*6000mm 除尘布袋材质 玻纤覆膜+防酸处理
脉冲阀型号 TMF-Y-76S 脉冲阀数量 78个

  为了适应系统中气体含尘浓度高的特点,设计时,考虑在气体进入各个袋室时,在各个袋室増加了一个档板,一方面防止含尘气体直接冲刷除尘布袋,另一方面气体中较大的粉尘颗粒由于碰撞而改变方向,可以直接落入灰斗的内部。在灰斗内部为了防止和只灰反结,除了灰斗的倾角设计増大外,还在灰斗的外壁敷设了加热电缆,使灰斗始终处于较高的温度,另外还在灰斗侧面设计了振动电要, 也是为了防止积灰和板结。

  为了防止设备漏风引起结露,整个除尘器的灰斗全部采用尖灰斗。

  为了防止在锅炉点然时温过低而发生结露现象,在除尘器的前部设计了热风循环系统,在除尘器开机之前对整个除在进行预加热,防止通烟气时由于除尘器内的温度过低而发生结露,影响除尘布袋的使用效果及寿命。

  运营效果:经过改造处理最终粉尘排放要求小于50mg/m3

  工程实例2:75t循环流化床锅炉配套除尘器维修

  改造前概要:燃料是3类烟煤和城市生活垃圾,处理风量为208000m3/h,过滤面积3472m2运行温度≤190℃。

  改造方案:正常老化除尘器配件更换,更换pps覆膜除尘布袋120*6000mm,1536条;有机硅除尘骨架900根;更换TMF-Y-76S脉冲阀膜片,128套;脉冲阀线圈15套; 卸料器YJD-16A,16台;PLC控制柜维修。

  运行效果:运行二年来,除少量除尘布袋由处体设计原因与箱体壁相碰而破损外,基本无损伤,PTFE覆膜PPS除尘布袋在运行一段时间后有些产生脱膜的现象,但从使用年限和效果上来讲,基本达到效果。

  目前垃圾焚烧炉还有两个待解决的问题:

  (1)垃圾焚烧炉发展相当迅速,焚烧垃圾种类也较复杂,如何根据各类选择经济适用的除尘布袋值得研究。

  (2)前置半干法脱硫系统的烟气含湿量很大或烟气中含尘量很大时,设计适应这些工况的袋式除尘器值得探讨。

  工程实例3:医疗垃圾焚烧炉除尘器维修

  改造前概要:1t的医疗垃圾焚烧炉,过滤面积300m3/h,过滤风速0.8m/min以下,系统阻力为100-1200Pa,脉冲阀采用是澳大利亚高原的,配置无油空气压缩机及相应的配件、PLC控制仪等。

  改造方案:正常老化除尘器配件更换,更换玻璃纤维+ptfe混纺滤料除尘布袋115*1920mm,420条;有机硅除尘骨架420根;更换TMF-z-40S脉冲阀4套; 卸料器YJD-16A,1台;智能脉冲控制仪1台,除尘器整体清理检修。

  运行效果:经过维修处理非常理想,粉尘排放要求小于<20mg/m3。

  

技术优势

专注除尘器配件的研发、定制、生产,除尘器配件软件选型,选型更准确,更高效。

团队优势

除尘器改造专业团队,45人专业工程师团队,一年200天以上在除尘器改造一线,最了解客户需求,能制定优化的除尘器改造方案。

经验优势

多年行业经验,对50多个行业,3000家成功案例做了分析,使我们的改造项目更加专业化、流程化、提高工期50%。